关键词:数字化转型,注塑行业案例,智能制造,智能工厂
近年来,工业互联网的高速发展赋予了新兴产业的崛起。对于传统制造业来说,新兴科技的冲击,和来自市场大环境的日益严苛,都促使着企业谋求进一步发展。对于成立十年有余的宏泰伟业来说,更是先人一步意识到了数字化转型的必要性。
宁波宏泰伟业塑胶有限公司成立于2007年,专业从事产品开发、模具设计制造、注塑成型加工等,在注塑行业已经奋斗十年有余,已具备完整的产学研能力。但随着企业规模快速扩张和业务量不断增大,传统制造业的弊端也在不断显露。注塑行业看似简单,但产品种类复杂,工序繁杂,流水线众多,如果缺乏系统化规范化的管理,业务流程很容易陷入混乱,造成企业发展停滞。
数字化转型前
生产管理:缺乏标准化的业务流程,导致生产过程混乱。销售订单传达、工艺文件下发以及物料采购不及时,造成排产困难,生产效率低下。
数据管理:数据量大且来源复杂,靠人工很难得到完整准确的数据,导致企业无法精准核算成本。
企业管理:部门之间信息闭塞,沟通效率低下,无法追溯责任,致使订单交付时间延迟。
在企业极速扩张的关键时期,亟需系统化规范化的管理来重塑企业内部体系,实现降本增效,增强企业的核心竞争力。宏泰伟业副总经理俞英一直在寻找合适的数字化系统供应商,但都因为高昂的开发费用且无法精准契合企业需求,宏泰伟业的数字化进程一度停滞不前。
中之杰提供的云制造解决方案,帮助企业降低近80%的投入,且企业可以按需随选,灵活配置,这刚好契合了俞总的需求。2015年5月,在进行深度了解后,俞总决定选择中之杰为宏泰伟业实施数字化转型。
中之杰资深的项目团队基于对塑胶行业的深入洞察,把握客户需求及发展趋势,为宏泰伟业定制了一套适应长期发展的数字化解决方案。并在宏泰伟业的密切配合下历经10个月,完成了数字化系统的实施。在以ERP和WMS为基础的数字化转型推动下,宏泰伟业实现了:
数字化转型后
生产管理:建立乐系统化规范化的业务流程,销售订单下单及时率提升30%。同时有效管理工艺文件下发,及时提醒物料采购,生产效率提升近50%,产值稳步上升。
数据管理:通过系统对生产数据的采集,能够得到实时准确的数据,便于财务进行成本核算和应收款项催收,制定合理的资金流计划,解决了财务人工收集数据的难题,财务效率提升近50%。
企业管理:部门之间实现数据互通,解决了内部沟通困难、效率低下、责任认定难的问题。管理者能够通过数据报表精准掌握公司运营状况,合理制定下一步发展目标和规划。
在实施数字化系统前期,宏泰伟业也经历着传统制造业转型的阵痛。
俞总告诉我们:“在转型初期,使用系统不熟练,产品的分类和编码也遇到很多困难。非常感谢中之杰的服务人员,不仅服务专业细致,甚至在休息时间也能来为我们梳理数据,进行员工培训,帮助我们一起度过了转型过渡期。”
“在成功实施数字化转型后,我们切实地体会到了工作效率的提升、成本下降带来的一系列好处,作为管理者确确实实得到了解放。”俞总笑着说。
未来,宏泰伟业将继续渗透数字化,将更多的数字化手段投入到生产当中,提升产品质量、精益生产,打造行业先行的数字化车间。同时,也将不断研发设计科技型产品,为未来制造业增色。作为宏泰伟业的“老朋友”,中之杰也将着眼于业态发展,不断深化专业技术,携手宏泰伟业,共同向数字化未来进发!
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