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基于CP-132UL V2的IMU地面测试软件设计

作者: 时间:2009-08-03 来源:网络 收藏
4.3.1 加速度计标定
加速度计误差参数的标定采用在重力场静态条件下多位置标定方法。惯组加温稳定以后,按照表3所示的12个位置顺序进行标定。

本文引用地址://www.cghlg.com/article/195773.htm

在测试过程中,如果某个位置数据不够理想,可重新测定,也可在完成所有位置测试后,重新测定某个或几个位置。所以在程序设计中,需要增加允许纠错补错功能,为每个位置设定其标志符,并且确定每个位置数据存入的数组位置,这样重新测定某个位置后,新数据覆盖旧数据,从而实现纠错补错功能。由于前面每个位置的数据都固定位置,所以处理数据时只需到已确定的位置读取数据即可。
4.3.2 陀螺标度因数与安装误差系数的标定
采用速率标定方法来标定陀螺标度因数和安装误差系数。按X、Y、Z轴标定,允许纠错或补错。在单轴转台,利用转台的正反转相互抵消地球角速度的影响。为了减小转台不水平的影响,采用提高转速的方法,以高于30°/s的转速来实现,由于地球自转角速率相对于转台转速来说很小.因此将转台近似视为绕惯性空间转动。为了避免动态效应.转台的旋转启动和停止均不包括在测试时间之内。为提高试验精度,采用整圈标定法,其转动时间为120 s,转数为10圈。
4.3.3 陀螺零位的标定
取天北西,天南东,地南西,地北东4个位置,每个位置静态测试时间约20 min。设置4个标志位分别对应4个位置,然后将4个位置的数据分别存入内存数组中。将存入内存数组中的4个位置的数据分别带入(1)式得到陀螺零位。陀螺零位为4个位置陀螺输出的算术平均值(Dx0)。


4.3.4 程序设计流程
标定测试共分为3步:①位置标定,完成对加速度计的标定;②速率标定,标定陀螺的安装误差和标度因数;(9陀螺常值标定。图4为总程序设计流程。按照图4的流程,设计图5所示的测试软件。设计中首先判断功能.选择所需的功能,只需设置3个标志符,每个标志符对应相应的功能。具体测试功能中,建立3个类,各个类编写各自的测试功能。位置标定时,由于位置比较多,对每一个位置都应设置各自的标志符,采集到的数据存储在内存中固定位置。这样处理数据时只需读取相应位置,避免误操作,缩短操作时间。在速率标定时,设置3个全局变量分别表示3个轴,同时在补测时,可直接将旧数据覆盖新数据。陀螺零位测试时,由于测试时间较长,在测试初始化中需占用的数组存储空间较大,数据处理部分和位置标定差不多。图5是测试界面。


5 结果评估
组合置于平板上,利用所测得的陀螺和加表的各项误差系数,根据陀螺和加表的误差方程,求得此时陀螺和加表在标得的误差系数下的输入,即陀螺各轴敏感的地球自转角速度和加表各轴敏感的重力加速度,然后与理想的地球自转角速度及重力加速度相比较,评估标定结果。如果相差在陀螺和加表的精度允许范围内,说明标定结果比较满意。

6 结语
V2一端接组合,另一端直接插入工控机,采用VC6.0编写满足测试方案的测试软件。经工程测试证明,测试软件与 V2兼容性好,在高波特率下工作稳定,顺利完成的地面测试。


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关键词: 132 IMU CP UL

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