电动机软启动器在探矿工程中的应用
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3 电动机软启动器的特点
这里结合探矿工程中的空压机站的实例控制工程网版权所有，谈一下电动机软启动器的应用特点。空压机的动力采用的是三相异步电动机（ 75KW ） , 控制系统结构如图 4 所示，主要包括电动机软启动器、 PLC 可编程控制器、压力传感器、进气电磁阀、监视报警和关机保护功能。其工作原理是当气罐气压降至空压机启动值时， PLC 可编程控制器向电动机软启动器发出启动命令，软启动器通过可控硅控制电动机的启动电压和电流，使空压机系统平滑启动到空载。当电压达到额定值时，接触器吸合，可控硅短路，三相电源直接加在电动机上，软启动器启动完成，并向可编程控制器发启动完成信号。可编程控制器经过 10 秒钟的延时，导通进气电磁阀，空压机带载运行，向气罐打气；当气罐气压达停机值时，可编程控制器切断进气电磁阀，使空压机系统进入空载状态， 3 秒钟后向电动机软启动器发停机令，在软启动器的控制下，电动机逐渐减速至完全停机。本文引用地址：//www.cghlg.com/article/162651.htm
运行情况表明，其可靠性、功能和性能与原传统启动系统相比都有显著的改善和提高。主要体现在以下特点：
（ 1 ）在结构上采用电动机软启动器作为控制输出执行元件，控制逻辑用 PLC 可编程控制器实现，使得系统结构简单明了，采用数字监控和数字设定，提高了控制系统的可靠性，也便于维护。同时具有外控功能，可根据使用情况进行连接，方便控制。
（ 2 ）电动机软启动器对电动机提供平滑渐进的启动过程，减少启动电流对电网或发电设备的冲击，将启动电流控制在安全范围内，改善了原控制系统因启动电流较大冲击厂用电源而影响其它设备正常运行的状况。
（ 3 ）启动过程采用双向可控硅，启动过程完成后，接触器短接可控硅的控制方式，避免了用接触器直接控制电动机使触点易拉弧、粘连、烧坏等故障的发生CONTROL ENGINEERING China版权所有，同时也节约了能源。
（ 4 ）软启动、软停车方式，降低设备的振动和噪声，减少机械应力，延长发电设备及机械传动系统地使用寿命。
（ 5 ）具有过流、过载、电源缺相等多种保护功能，同时可以检测到负载所涉及（如空压机）系统各种不良运行情况，有利于保护设备的安全运行。
（ 6 ）控制盘上的显示功能，便于在现场全面了解设备运行情况。
（ 7 ）数字化参数设定及显示功能直观、方便、省时。
4 结束语
电动机软启动器的研制阶段起始于二十世纪八十年代，经过这么多年的发展，技术不断成熟，功能日趋完善。除了完全能够满足电动机平稳启动这一基本要求外，还具有很多优点，比如可靠性高、维护量小、对电动机的保护功能齐全以及参数设置简单。
经过笔者在探矿工程中多年实践，发现目前电动机软启动器仍有一个缺陷，那就是不能长时间用于启动转矩要求很高的电动机驱动装置上，这种局限性主要因为，软启动器实际上是靠将自身电压斜坡式抬升至最大值（而在停机过程中设定电压是逐渐下降达到停机）来完成工作。由于扭矩与电压平方成正比，这就使电动机不能从一开始就达到最大扭矩，因此，目前的电动机软启动器比较适合于一些空载或轻载的启动设备。同时CONTROL ENGINEERING China版权所有，目前所生产的电动机软启动器的价格不菲，市场价格不容易被人接受，这对今后的普及和应用是一大阻碍。
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