采用PROFIBUS-DP的FCS性能研究及诊断软件开发
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图3 PROFIBUS―DP链路层报文格式
2 报文诊断软件的实现
2.1 实验平台
图4为作者组建的PROFIBUS-DP网络实验系统结构图。在网络系统中，1类主站为SIEMENS公司的CPU315-2DP PLC，PC工控机作为2 类主站，通过现场总线接口卡CP5611与DP 总线相连， WAGO公司的750-333、BECKHOFF公司的BK3120、SIEMENS公司的ET200-L及和利时公司的LM3107 PLC等PLC设备作为从站连接到DP网络中。
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图4 PROFIBUS-DP网络实验系统结构图
2.2 软件开发环境
软件开发工具为VC++6.0，通过计算机标准串口通信，将PROFIBUS―DP报文采集到上位机进行处理。PROFIBUS-DP系统作为实验平台，采用RS485/RS232通信电缆将其RS485的一端接入PROFIBUS-DP网络连接器的背插接口，RS232一端直接接入到PC机的串口。
2.3 软件系统基本程序框图
软件系统的程序基本架构流程图如图5所示。
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图5基本程序框架流程图
整个系统软件包括如下几个模块：
1）程序主控模块：负责实现程序逻辑与主界面，调用串口通信模块和接收显示模块。
2）串口通信模块：负责实现串口通信任务，PROFIBUS-DP报文数据采集及串口参数设置。
3）数据处理模块：根据PROFIBUS-DP协议报文格式，将采集上来的数据按报文格式进行处理，并存入临时缓冲区。
4）接收显示模块：负责实现接收数据的处理与显示。
5）数据库模块及数据查询模块，用来实现对采集到报文的历史数据的分析和查询。
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